Gerätestanzform

Bei einem Haushaltsgeräte-Stanzwerkzeug für eine interne Halterung können die Lochposition und die Wiederholbarkeit der Biegung Vorrang haben, während bei einer sichtbaren Abdeckung eine bessere Kontrolle der Ebenheit, des Oberflächenwiderstands und der Werkzeugspuren erforderlich ist. Der Appliance Stamping Die-Prozess sollte daher mit der Funktion des Teils beginnen und nicht mit einer festen Stationsanzahl. Das Einstechen kann je nach Rückfederung und Bezugsstabilität vor oder nach der Formung abgeschlossen werden. Tiefe Wände, Rückflansche oder breite flache Bereiche erfordern möglicherweise separate Zieh-, Nachprägungs-, Trimm- und Lochungsvorgänge, damit eine Korrektur ein anderes Merkmal nicht beeinträchtigt.

Eine Gerätepressmatrize wird anhand der Endmontage bewertet. Befestigungslöcher, Schraubenpositionen, Falzkanten und Anschlussprofile müssen mit den vom Kunden verwendeten Prüfmaßstäben übereinstimmen. Appliance-Metallstanzwerkzeuge für vor-lackierte oder beschichtete Bleche benötigen außerdem geschützte Kontaktbereiche und eine kontrollierte Gleitrichtung. Bei einem Formwerkzeug für Haushaltsgeräte können polierte Einsätze oder eine lokale Druckeinstellung verwendet werden, um Kratzer und Welligkeit zu verhindern. Bei einer Blechstanze für Haushaltsgeräte sind der Randzustand und das Abfallen von Teilen von Bedeutung, da eine gute Platte nach Abschluss des Formvorgangs immer noch beschädigt werden kann.

Die Appliance-Stanzform kann je nach erwartetem Volumen modulare Formeinsätze, austauschbare Zierstähle und Standardführungs- oder Federkomponenten verwenden. MISUMI-Teile werden häufig in Betracht gezogen, während PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton oder FIBRO spezifiziert werden können, wenn die Abmessungen und Kundenstandards dies zulassen. Matrizenstahl und Wärmebehandlungshärte werden durch den Betrieb ausgewählt; Für einen Schneideinsatz und ein breites Formpolster gelten nicht die gleichen Serviceanforderungen. Der Zugang zum Reinigen, Schmieren, zur Sensoreinstellung und zum Spannen der Matrize ist vor der Freigabe für die Fertigung geplant.

Senden Sie die aktuelle 3D-Zeichnung und die bemaßte 2D-Zeichnung und fügen Sie dann die technischen Standards der Matrize und die geplante Pressenspezifikation hinzu. Die Materialqualität, die Oberflächenklasse, die jährliche Menge, die Verpackungserwartung und der erforderliche Musterbericht helfen dabei, eine sichtbare Geräteplatte von einem verborgenen Strukturteil zu unterscheiden. Mit diesen Details kann das Matrizenkonzept anhand der tatsächlichen Produktions- und Erscheinungsbildanforderungen und nicht anhand allgemeiner Annahmen der Geräteindustrie überprüft werden.