Bei einem Folgestanzwerkzeug handelt es sich nicht um ein einzelnes Werkzeug, sondern um ein Präzisionssystem, das aus mehreren Stempelstationen besteht. Ähnlich wie Arbeitsstationen an einem Fließband übernimmt jede Werkzeugeinheit einen bestimmten Vorgang:
Die erste Station führt das Stanzen durch.
Die zweite Station führt das Biegen durch.
Nachfolgende Stationen übernehmen nacheinander das Formen, Beschneiden und andere Prozesse.
Die gesamte Matrizenbaugruppe arbeitet kontinuierlich an einem Stahlband und führt mit jedem weiteren Vorschub des Materials einen Prozessschritt durch.
Drei Hauptvorteile des modularen Designs
Diese Multi-Chip-Konfiguration bietet erhebliche Vorteile:
Effizienzrevolution: Mehrere Vorgänge werden in einem einzigen Hub ausgeführt, wodurch die Produktion drei- bis fünfmal schneller ist als mit einstufigen Matrizen.
Präzisionssicherung: Die feste relative Positionierung zwischen Stationen eliminiert Fehler, die mit wiederholter Neupositionierung verbunden sind.
Kostenoptimierung: Reduzierter Gerätebedarf und manuelle Eingriffe führen zu einer Reduzierung der Gesamtkosten um 40 %.